工业监控/热通量和热传递测量

Hukseflux的热通量传感器可用于工业测量和控制系统。应用实例包括铝还原池的分析,锅炉中的结垢检测(锅炉结渣/结垢传感器),高炉的监测(高炉安全系统/通用炉监测),火焰监测和复合材料加工。

热通量和传热测量

许多工业系统都依赖于温度测量。热通量和传热测量提供了其他信息。温度的变化通常与热通量同时发生。测量这两个数量可以更好地了解正在发生的事情。通常可以在温度变化之前检测到热通量。这具有优势,例如更好的过程控制和对紧急情况的更快响应。

这些测量用于以下目的:

  • 流程监控:创建性能基准
  • 系统保护:检测冷却系统故障
  • 系统能效:检测绝缘层的磨损
  • 过程监控:检测结垢的沉积
  • 人员安全:辐射热应力的测量
  • 能源效率:绝缘/热阻研究

测量什么

热通量传感器可测量热传递。更具体地说:到达或通过表面的能量通量,以[W /m²]为单位。实际上,该表面是传感器本身。热通量的来源可能是:

  • 传导-热量流经静态,不流动的材料
  • 辐射-通常通过可见或红外辐射传输的热量
  • 对流-通过流动的流体或气体传递的热量

传热是由温差驱动的。热量总是从热源流到水槽,从高温到寒冷的环境。

对流和传导热通量通过让这些热流通过热通量传感器来测量。热通量传感器既可以安装在固体物体的表面上,也可以嵌入其中。测量对流热通量时,传感器通常位于固体物体的表面,并暴露于对流中。在传感器表面,对流通量然后转换为导电通量。

使用覆盖有(黑色)辐射吸收器的热通量传感器测量辐射通量。通常将其安装在坚固且导热良好的散热器上。吸收体将辐射能转换为传导能。

在固体物体的表面,热通量通常是辐射和贡献的混合物。

热通量测量通常与温度测量结合。相对于基于温度的常规监视,使用热通量传感器可以改善过程的洞察力,并通常可以缩短过程控制和紧急响应的响应时间。

技术指标

某些热通量传感器模型(我们称为“自校准”)具有集成加热器,因此用户可以执行现场性能检查。如果无法卸下传感器或只能以较高的费用卸下传感器,这很有用。

Hukseflux制造的热通量传感器针对不同应用进行了优化: 

  • 额定温度范围 我们制造的传感器可在-150至+ 900°C的温度范围内使用
  • 额定热通量范围;从0.01到200 000 W /m²
  • 灵敏度/输出信号
  • 响应时间
  • 耐化学性,安全要求;包括用于潜在爆炸环境的传感器
  • 尺寸,形状和光谱特性
  • 可选的现场性能验证或自校准功能

产品根据ISO 9001质量管理体系生产。如果适用,这些传感器符合ITS90,ANSI,DIN和BS等工业标准。可以根据EExi,ATEX / Cenelec和NAMUR等安全标准制造用于危险区域的传感器。

选择传感器

我们可以帮助您选择传感器。准备时,请阅读:

  • 我们关于测量热通量时要记住的一般事项的注释,还显示了不同的传感器型号及其常见的应用

另请注意:

  • 一些测量是标准化的,例如用于建筑物热阻,可燃性测试的测量;您别无选择,要遵循什么程序
  • 在许多应用程序中,您将找到专用的模型

典型的清单是:

  • 应用是什么,必须测量什么
  • 有什么必须遵循的标准
  • 对尺寸和形状的任何要求
  • 精度要求是什么
  • 如何组织重新校准;我们需要现场性能验证或自我校准功能吗
  • 我如何安装传感器
  • 额定温度范围是多少°C
  • W /m²的额定热通量范围是多少
  • 我有什么数据采集,可以在毫伏范围内测量?如果不是,它可以接受哪种输入?
  • 还必须测量什么?通常应该使用一个测量系统来执行所有测量
  • 任何特殊要求,例如响应时间,光谱特性...
  • 任何特殊的环境条件,要求耐化学性,防水或防尘,防爆安全认证,潜在爆炸性环境认证
  • 所需的电缆长度是多少

我们的贡献

Hukseflux公司于1993年开始生产传感器,用于测量土壤和墙壁上的热通量。在过去的几年中,我们为其他应用添加了许多“专用”传感器和系统。我们为许多工业项目设计并提供了传感器。我们的经验包括多种环境,例如燃煤锅炉,流化床,太阳能集中器,海上火炬系统和高炉。我们是工业热通量和热传递测量的市场领导者。

优点

Hukseflux是热通量测量的全球市场领导者。我们提供:

  • 协助-选择更适合您应用的传感器
  • 协助-优化传感器-测量系统组合,同时查看整个系统(我们的用户经常测量的不仅仅是热通量)
  • 全球支持–主要经济体的专家
  • 可靠的性能-在大多数应用中我们都有经验
  • 适当的认证-CE,ATEX,ASME认证
  • 可追溯性-符合国际标准的正式计量可追溯性。

看看我们选择的合适的传感器: